Ежегодно в ноябре отмечается Всемирная неделя качества. Продукция, которую выпускает АО «НК НПЗ» (ПАО НК «Роснефть»), неоднократно завоевывала золотые и серебряные медали во Всероссийском конкурсе «100 лучших товаров России», дважды завод становился лауреатом международного конкурса ГЕММА, и эксперты отметили высокое качество бензина, дизельного и реактивного топлива.
Топливо для всех видов транспорта
Сегодня Новокуйбышевский НПЗ выпускает более 30 видов промышленной продукции, в том числе и моторное топливо - бензин марки АИ-92, АИ-95, дизельное топливо класса Евро-5: ДТ-Л-К5, ДТ-Е-К5, а также ДТ-З. Также завод производит топливо для речных и морских судов и реактивное топливо высшего сорта. Топливо для реактивных двигателей марки РТ АО «Новокуйбышевский НПЗ» является унифицированным топливом и предназначено для применения на летательных аппаратах как с дозвуковой, так и сверхзвуковой скоростью полёта, а также используется в гражданской авиации.
Контроль качества продукции на предприятии - приоритетная задача: на предприятии внедрена международная система менеджмента качества ISO 90001: 2015. Важным звеном в этой системе является ИЛ-ЦЗЛ (испытательная лаборатория - центральная заводская лаборатория). Она обеспечивает входной контроль сырья, различных реагентов, присадок, полуфабрикатов на всех этапах переработки нефти, качество выпускаемой товарной продукции на соответствие требованиям ТР и ГОСТ, а также контролирует сохранность качества продукции при погрузочных операциях. Такие жесткие требования гарантируют, что выпущенная нефтепереработчиками продукция соответствует всем требованиям экологичности и безопасна для пассажиров автомобильного, авиационного и речного транспорта. Сейчас в ИЛ-ЦЗЛ, которая аккредитована в качестве испытательной лаборатории в национальной системе аккредитации, работают 180 квалифицированных специалистов, окончивших вузы и постоянно повышающих свой уровень профессиональных знаний на курсах по повышению квалификации. Лаборатория оснащена современным оборудованием и подключена к информационной системе ЛИМС. Это повышает оперативность передачи результатов испытаний и исключает человеческий фактор - результаты анализа невозможно скорректировать. На предприятии следят за последними тенденциями в сфере науки и техники, регулярно обновляя лабораторный парк.
«В этом году в ЦЗЛ должны поступить современнейшие приборы, оснащенные индукционно-связанной плазмой, которые позволят контролировать наличие микропримесей металлов в нефтепродуктах, что позволит сохранить дорогие катализаторы, использующиеся на установках изомеризации и риформинга», - поясняет начальник ИЛ-ЦЗЛ Ксения Константинова.
Главное - экологичность и безопасность
Центральная заводская лаборатория состоит из нескольких аналитических блоков, в которых проводится паспортизация товарной продукции и анализируется процесс работы технологических установок, а также есть блок исследовательской лаборатории. В моторной лаборатории в товарной продукции - бензине АИ-92 и АИ-95 Евро-5 определяют октановое число. Для этого в лаборатории есть шесть специальных установок. Установка марки «Уакеша», оснащенная компьютерными датчиками, имитирует одноцилиндровый двигатель. Метод определения заключается в сравнении исследуемого образца со значениями эталонных топлив. В результате испытаний с высокой точностью определяется октановое число бензина. Что касается дизельного топлива, то в этой же лаборатории определяют цетановое число и смазывающую способность. Так как завод выпускает дизельное топливо класса Евро-5, в котором не содержится серы, то для увеличения смазывающей способности используются присадки.
«С помощью специального прибора, который имитирует работу дизельного двигателя, можно определить его смазывающую способность. Этот показатель строго нормируется для дизельного топлива и позволяет увеличить срок службы деталей двигателя автотранспорта», - говорит Ксения Константинова.
Серьезное внимание на предприятии уделяется и качеству реактивного топлива. Для этого в лаборатории существует установка, которая имитирует процессы, происходящие с топливом в реактивном двигателе. После трех часов испытаний специалисты под специальном микроскопом проверяют наличие отложений на эталонных трубках. И это лишь малая часть испытаний, которые проходит моторное топливо перед тем, как попасть в систему «Роснефть» и в конечной точке - к потребителю. Благодаря многоступенчатой системе контроля качества, выстроенной на Новокуйбышевском НПЗ, гарантируется высокое качество, надёжность, экологическая безопасность и безопасность пассажиров на всех видах транспорта.
Ориентир на ЗОЖ. Как на НК НПЗ заботятся о здоровье сотрудников 
Умное тестирование. Где в Самаре проводят настоящие испытания промтоваров 
Какой магазинный кефир самый полезный? 
Хороша сметана, коли без изъяна