Заботясь об окружающей среде и безопасности производства, АО «Самаранефтегаз», входящее в НК «Роснефть», непрерывно повышает устойчивость своей инфраструктуры, внедряя инновационные технологии, в том числе в ходе диагностики при транспортировке чёрного золота.
Проверено роботом
Особое внимание компания уделяет надежности трубопроводной сети. Газо- и нефтепроводы относятся ко второму классу опасности, что делает необходимым постоянное совершенствование не только методов их строительства, но и безопасности эксплуатации.
Повреждения какой-либо части трубопроводной транспортной системы могут привести к серьёзным последствиям, причём не только с экономической точки зрения, но и экологической. И в этом плане вопросы её безопасности для окружающей среды являются наиболее приоритетными.
На предприятии разработана и эффективно применяется комплексная экспертиза промышленных объектов, в том числе внутритрубная диагностика. Её цель – оценка технического состояния трубопроводов, определение срока их эксплуатации.
Тщательная диагностика проводится и перед вводом в эксплуатацию новых трубопроводов. Примечательно, что этот процесс осуществляется с помощью специального роботизированного телеинспекционного комплекса, который позволяет выявить любые возможные, даже самые мельчайшие, дефекты.
Устойчивое развитие
Столь пристальное внимание к мощным артериям, через которые проходят многие тонны нефти и газа, вполне закономерно. На сегодняшний день общая протяженность нефтепроводов компании составляет свыше 4000 км, а газопроводов - около 750 км.
Благодаря постоянному контролю за состоянием трубопроводного парка, компания осуществляет стабильную и безопасную транспортировку нефти и газа, внося весомый вклад в энергетическую стабильность Самарского региона.
Так, за первое полугодие 2025 года предприятие добилось заметных успехов в рамках программы улучшения надежности трубопроводного транспорта, произведя ремонт более 100 километров трубопроводных линий.
Ключевой элемент
Наибольшая протяженность замененных участков (22 км) в первые шесть месяцев текущего года пришлась на напорный нефтепровод УПСВ «СевероКаменская» - УПН «Красноярская», а также на газопровод низкого давления ГКС «Алакаевская» - ОГПЗ (8,5 км).
Все работы проводятся в рамках целевой программы повышения надежности трубопроводов, охватывающей широкий спектр мероприятий: от строительства новых нефте- и газопроводов, а также водоводов до их тщательной диагностики и очистки.
Как отмечает начальник управления эксплуатации трубопроводов Дмитрий Меренков, ремонтные работы включали в себя обновление 42 км трубопроводов в рамках текущего ремонта, капитальный ремонт участков протяженностью 45 км и реконструкцию еще 17 км.
«Проведение плановых ремонтов - ключевой элемент нашей стратегии по обеспечению промышленной и экологической безопасности, - подчеркивает Дмитрий Меренков. - Мы используем самые современные технологии и инженерные решения, чтобы гарантировать надежную и бесперебойную работу трубопроводной сети».
Подписывайтесь на АиФ в  MAX
|
