Старейшие работники завода ещё помнят тот день 1974 г., когда на заводе работники цеха №3 переработали 18-миллионную тонну нефти - первую юбилейную с начала новой трудовой пятилетки. Сорок лет спустя честь встать в трудовую вахту и перейти новый рубеж в 400 млн т выпала работникам того же цеха. Они заступили на почётную трудовую вахту на производственные установки АВТ-4 и АВТ-5.
Символический переход все участники событий увидели на мониторах своих рабочих компьютеров. Юбилейная тонна нефти, переработанная на заводе, - не просто круглая цифра. Это показатель успешного развития завода и постоянного стремления его сотрудников к новым горизонтам. И результаты их работы очевидны.
- Завод стал другим, - уверен Рафаил Зайнуллин, который руководил предприятием с 1997 по 2002 гг. - Здесь внедряют такие передовые технологии, благодаря которым бензин соответствует всем мировым стандартам по своим экологическим и эксплуатационным качествам. Сегодня это современное предприятие, выпускающее широкий ассортимент высококачественной продукции. Я горжусь тем, что такое производство работает в Самаре.
Не стоят на месте
Сегодня самарский завод перерабатывает около 7 млн т в год, и это не предел его возможностей. Так, сегодня на предприятии ведут строительство 8 новых установок и комплексов. С особым нетерпением здесь ждут ввода в эксплуатацию комплекса каталитического крекинга и установки производства метил-трет-бутилметилового эфира. И открытие не за горами: на установках ведут пуско-наладочные работы. После их запуска на заводе увеличат производство высококлассной продукции.
Уже сегодня здесь производят более 30 видов продукции. Благодаря программе модернизации на заводе досрочно перешли на выпуск бензинов и дизельного топлива стандарта Евро-5. Производство топлива высшего экологического стандарта стало возможным благодаря обновлению многих установок на предприятии. Так, самарские нефтяники ввели в эксплуатацию установку производства водорода с блоком КЦА, блок выделения бензолсодержащей фракции, а также увеличили производительность установки «Висбрекинг» до 1 млн тонн в год.
Ключевым этапом на пути создания нового завода стало открытие установки низкотемпературной изомеризации, с помощью которой получают изомеризат - высокооктановый компонент для производства бензина. «Новинка» помогла добиться значительного сокращения затрат: раньше компонент приходилось закупать.
Смотрите также:
- «ТПВ РУС» и «Железный поток» стали первыми резидентами ОЭЗ →
- Корпорации PRAXAIR может стать резидентом ОЭЗ "Тольятти" →
- Praxair Inc построит предприятие в тольяттинской ОЭЗ →