Экология, энергосбережение, цифровизация - все главные тренды последних лет находят отражение в проектах, которые реализуются сегодня на Куйбышевском НПЗ. Одна из главных задач, решённых в ходе модернизации - повышение качества товарной продукции.
Уже четыре года на КНПЗ работает установка низкотемпературной изомеризации, обеспечивая производство высооктанового компонента товарного бензина, соответствующего по качеству европейским стандартам. Третий год эксплуатируется комплекс каталитического крекинга.
- Ввод в эксплуатацию этих объектов способствовал повышению глубины переработки и выработке дополнительного количества светлых нефтепродуктов, - рассказал начальник отдела перспективного развития АО «КНПЗ» Максим Петрович Бударенков. - Инвестиции в производство позволяют обновить основные фонды, повысить безопасность производства, в том числе экологическую, развивать инфраструктуру. Сегодня строятся объекты общезаводского хозяйства, производственные установки, экологические объекты.
Наиболее эффективные пути решения производственных задач заводу помогают разрабатывать корпоративные научно-исследовательские и проектные институты: ООО «СамараНИПИнефть», ОАО «ВНИПИнефть». Реализация ни одного из объектов модернизации не обходится без компетентного участия генерального проектировщика ПАО «Самаранефтехимпроект».
Перешли на российское
Новые задачи ставит не только время, но и политика. Сегодня предприятие идёт курсом импортозамещения.
- Наиболее наукоёмкая и динамично развивающаяся область нефтепереработки - каталитические процессы, - считает начальник технологического отдела АО «КНПЗ» Андрей Александрович Луканов. - Эффективность этих процессов определяется свойствами применяемых катализаторов. Самарская наука как часть общероссийской осознает эту проблему и ведёт соответствующие исследования. В части импортозамещения на нашем заводе успешно показали себя катализаторы российского производства на установках каталитического крекинга, риформинга, производства водорода и элементарной серы. От российских учёных ждём новых предложений катализаторов для установок изомеризации, гидроочистки дизельного топлива, вакуумного газойля.
Но в деле модернизации производства и личная инициатива хороша. Так, здесь есть хорошая традиция, когда сотрудниками завода вносятся различные рационализаторские предложения. После прохождения экспертизы наиболее перспективные из них внедряются в производство. Помимо реализации масштабной программы модернизации, на заводе ежегодно выполняется значительное количество проектов и мероприятий, направленных на поддержание действующих мощностей, целевые программы экономии энергоресурсов, развития IT-инфраструктуры, экологические проекты и т.д.
На предприятии развита система непрерывных улучшений, направленная на разработку мероприятий по повышению операционной эффективности и мотивации авторов новых идей.
В губернии появится новое предприятие по производству технических газов 
Самарский филиал Т Плюс реализует образовательный проект на базе СамГТУ 
«Т Плюс» продолжит модернизацию теплоисточников Самарской области 
Рекордный год. «Газпром» работает на благо страны и региона 
Достигаем новых высот